传统制造企业进行数字化转型 欠缺什么?

数实融合正在从可选项,变成每个行业都要面对的必选项,制造企业也从野蛮生长逐渐步入有序的数字化世界。

2022年,疫情及经济环境全面淬炼了各行各业,大多数能有效应用数字化持续经营的企业成为幸存者,数字化转型成为越来越多企业关注的“焦点”。制造企业也开始布局“痛但有用”的数字化转型之路。


制造大国向制造强国,任重道远

从野蛮生长到成为国家战略,国内制造业取得世界瞩目的成绩,神舟飞天、蛟龙入海、北斗组网、高铁飞驰……

从行业期待到国家规划,制造业数字化转型拉满国与国之间的期待值,而大多数制造企业的实践数据让更多人看到数字化转型在“降本增效”上的价值。

我国制造业有着规模庞大、门类齐全、体系完整的优势,但“大而不强,多而不精”的现象依然普遍存在。

如国内高端制造产业创新后劲不足,业务同质化严重及利润率水平持续走低;国内人口红利降低,国内人力成本及其他隐性成本不断提升,国内制造产业链也逐步向东南亚转移。从“制造大国”向“制造强国”的转变之路仍任重道远。


制造企业数字化转型风格与思路

喔趣科技联合第三方咨询公司耗费6个月就“传统制造业数字化转型”进行调研,邀约多家制造企业高管进行约访,当自带“开源节流,提质增效”光环的数字化转型走进企业带来了哪些变化?

报告中的2份轻量级测试题或许能给你答案。一份用于判断当前企业数字化转型风格,是保守型、稳健型还是先锋型,判断当前企业属于国内数字化转型大潮中佼佼者还是追赶者。

数字化转型风格 测试题:

在数字化转型推动上,我们也发现企业数字化基础、发起人、发展阶段是企业数字化转型的重要影响因素。

如在大多数企业的数字化过程中,我们发现从上到下的转型实践路径,更容易推动数字化渗透到企业内外方方面面,从下到上的转型实践则障碍重重,而企业数字化基础能力也会导致企业数字化转型推行速度有所差异。

举个例子:A、B两家企业,A公司属于典型传统制造企业,无论是生产线还是管理数字化水平相对较低,而B公司属于高精尖制造业企业,其生产线数字化水平相对较高,2家企业同时导入数字化系统,在调研中我们发现B公司转型速度远高于A公司。


数实融合,“1+1>2”的全链路数字化升级

另一份则用于判断当前企业转型的内部驱动及挑战,宏观分析业务导向、管理导向、战略导向三种导向的差异。

三大导向,各美其美。

产品为王的业务导向类企业大多数处于快速发展阶段,他们偏爱追求最好的、最新的生产设备,追求最快的研发速度,以适应瞬息万变的市场及客户的需求。

对于重内功的管理导向类企业而言,他们更偏向服务员工,优化流程,他们追求高效地上传下达、数据留痕、人员安排等内容,以满足企业快速运转。

而对于以前瞻、准确、一致为目标的战略导向类企业,他们往往偏向对企业的宏观把控,要业务也要管理,追求企业全链路数字化转型,内部多系统并行运行。

大多数被访企业理想中的转型路径是由公司战略开始,指引企业从管理层、业务层进行数字化转型,而实践数据显示则相反,大多数企业往往是因多种不确定因素而倒逼转型,在业务与管理转型上反复横跳。

我们将企业看作一个木桶,产品与服务是企业的底板,业务与管理是企业的长短版,而数字化此时就像桶箍整合二者,这就是“数字化转型木桶效应”。

管理或业务数字化转型是企业步入某个发展阶段优先级的选择,但无论长板如何无限变长,企业终究会受短板制约,补齐短板是每家企业需要且必须做的事情,以形成企业“无懈可击”的核心竞争力。


SaaS企业的数字担当

2022年寒意尚未散去,疫情之下传统制造企业该何去何从?

出于转型成本及可实施性考虑,我们发现大多数制造企业在此阶段选择“修内功”,进行人力资源管理数字化转型升级。

喔趣科技从排班、考勤、人事、薪酬、绩效“3+2”配套设计方案,为企业效率改善和精细化管理夯实数字化转型基础,在服务中不断升级、创新,满足企业数智化转型的新需求,积累经验,形成具备喔趣科技特色的“DRMC”制造业数字化转型解决方案。

通过实地调研,挖掘客户真实需求,从而针对客户需求规划解决方案,为客户定制需求开发并导入系统,由点及面逐步推广。

作者:产业家 文章摘自:产业家

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